ক্ষয়-প্রতিরোধী চুট
প্রযুক্তিগত পণ্যের বিবরণ
ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ দ্বারা শ্রেণিবিন্যাস
ব্যবহৃত মূল ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ অনুসারে, বর্তমান প্রচলিত ক্ষয়-প্রতিরোধী চুটগুলিকে নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে:
উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহার ক্ষয়-প্রতিরোধী চুটউচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা হলো প্রথমদিকে ব্যবহৃত ক্ষয়-প্রতিরোধী ধাতব উপাদানগুলোর মধ্যে অন্যতম, যার বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ কাঠিন্য (HRC ৫৬-৬৫ পর্যন্ত), ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা। চুট-এর উপাদানগুলো ইন্টিগ্রাল কাস্টিং পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়, যা এগুলোকে বড় কণার বস্তুর আঘাতজনিত কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তবে, এগুলোর কিছু অসুবিধাও রয়েছে, যেমন—দুর্বল দৃঢ়তা (প্রচণ্ড আঘাতে ফেটে যাওয়ার প্রবণতা), বেশি ওজন, প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ জটিলতা এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ মূল্য।
সংকর ধাতু ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট ঝালাই করা চুটবাইমেটালিক কম্পোজিট ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাতের পাত কেটে এবং ঝালাই করে এটি তৈরি করা হয়, যেখানে ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তরটি উচ্চ-কার্বন উচ্চ-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি এবং ভিত্তি স্তরটি সাধারণ নিম্ন-কার্বন ইস্পাত দিয়ে গঠিত। এই নকশাটি ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তরের উচ্চ কাঠিন্য এবং ভিত্তি স্তরের ভালো দৃঢ়তার সমন্বয় ঘটায়, যা চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা, সহজ প্রক্রিয়াকরণ ও গঠন এবং সুবিধাজনক স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে। এটি বর্তমানে শিল্পক্ষেত্রে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ক্ষয়-প্রতিরোধী চুট-এর একটি ধরন। বাইমেটালিক কম্পোজিট ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাতের পাতের ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তর সাধারণত HRC ৫৮-৬২ পর্যন্ত পৌঁছায়, যার ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ নিম্ন-কার্বন ইস্পাতের চেয়ে ৮-১২ গুণ বেশি। এছাড়াও, অবিচ্ছেদ্যভাবে ঢালাই করা উচ্চ-ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রনের চুট-এর তুলনায় এর খরচ কম এবং অভিযোজন ক্ষমতা বেশি।
সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী চুটক্ষয়-প্রতিরোধী স্তর হিসেবে অ্যালুমিনা বা জিরকোনিয়া সিরামিক টাইলস অথবা মনোলিথিক সিরামিক ব্যবহার করা হয়, যা স্টিলের ভিত্তির পৃষ্ঠে সংযুক্ত বা বসানো থাকে। ধাতব পদার্থের তুলনায় সিরামিকের কাঠিন্য অনেক বেশি (HRA ৮৮-৯৫ পর্যন্ত) এবং এর ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার। এছাড়াও, এর মসৃণ পৃষ্ঠের কারণে ঘর্ষণ সহগ কম হয়, পদার্থের প্রবাহে বাধা কম হয় এবং পদার্থ আটকে যাওয়া বা জমাট বাঁধার ঝুঁকি কমে যায়, যা এটিকে উচ্চ আর্দ্রতা ও সান্দ্রতাযুক্ত পদার্থ পরিবহনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। এর প্রধান অসুবিধাগুলো হলো দুর্বল দৃঢ়তা (বড় পদার্থের আঘাতে সিরামিক ফেটে যাওয়া এবং খসে পড়ার প্রবণতা থাকে) এবং স্থাপন প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা।
রাবার পরিধান-প্রতিরোধী চুটইস্পাতের ভিত্তির সাথে সংযুক্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী রাবার লাইনার দিয়ে তৈরি। রাবারের ভালো স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, যা বস্তুর আঘাত প্রশমিত করতে পারে এবং উচ্চ তলানিযুক্ত ক্ষুদ্র কণার বস্তুর বিরুদ্ধে চমৎকার ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। এর সাথে এটি কম শব্দ করে এবং ওজনেও হালকা। এটি হাইড্রোলিক কনভেয়িং বা ভাইব্রেটিং চুট-এর জন্য উপযুক্ত। তবে, এর উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল, দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ-তাপমাত্রায় ব্যবহারের ফলে এটি জীর্ণ ও বিকৃত হয়ে যায় এবং এর কাঠিন্য কম হওয়ায় এটি বড় ও ধারালো কণা পরিবহনের জন্য অনুপযুক্ত।
পলিউরেথেন পরিধান-প্রতিরোধী চুটপলিউরেথেন ইলাস্টোমার হলো এক নতুন ধরনের পলিমার ঘর্ষণ-প্রতিরোধী উপাদান, যার ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ রাবারের চেয়ে ৩-৫ গুণ বেশি। এর বৈশিষ্ট্য হলো ভালো দৃঢ়তা, তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা, বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা, হালকা ওজন এবং সহজ স্থাপন ব্যবস্থা, যা মাঝারি আকারের উপকরণ পরিবহনের জন্য উপযুক্ত। এটি প্রধানত কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্র এবং শস্য প্রক্রিয়াকরণের মতো হালকা শিল্প ক্ষেত্রে চুট-এ ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান অসুবিধা হলো মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রা সহনশীলতা, এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য তাপমাত্রা ৮০℃ অতিক্রম করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।
গঠনগত রূপ অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস
বিভিন্ন কাঠামোগত নকশা অনুসারে, ক্ষয়-প্রতিরোধী চুটগুলিকেও অবিচ্ছেদ্যভাবে ঢালাই করা, লাইনার-অন্তর্ভুক্ত, বন্ধনযুক্ত এবং শক্ত-আবৃত প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে:
● অখণ্ডভাবে ঢালাই করা ক্ষয়-প্রতিরোধী চুটগুলির কাঠামোগত শক্তি বেশি এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তরগুলি সুষম হয়, কিন্তু এগুলি ব্যয়বহুল ও ভারী এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ছোট চুট তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
● লাইনার-সংযুক্ত চুটগুলিতে, ক্ষয়-প্রতিরোধী লাইনারগুলিকে বোল্টের মাধ্যমে স্টিলের ভিত্তির সাথে আটকানো থাকে, ফলে সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য জীর্ণ লাইনারগুলি আলাদাভাবে প্রতিস্থাপন করা যায়। বড় চুটগুলির জন্য এটিই প্রচলিত কাঠামো।
● বন্ডেড টাইপগুলো প্রধানত সিরামিক টাইলের ক্ষয়-প্রতিরোধী চুট-এর জন্য ব্যবহৃত হয়, যেগুলোর গঠন সহজ এবং যা অনিয়মিত আকারের চুট-এর ক্ষয়-প্রতিরোধী পরিবর্তনের জন্য উপযুক্ত।
● হার্ডফেসিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে হার্ডফেসড টাইপগুলো চ্যুটের কার্যকারী পৃষ্ঠে সংকর ধাতুর ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তর তৈরি করে, যা নমনীয় প্রক্রিয়াকরণ, অন-সাইট নির্মাণ ও পরিবর্তনের সুবিধা, স্বল্প ব্যয় এবং সাধারণ চ্যুটকে ক্ষয়-প্রতিরোধী করার জন্য আপগ্রেড করার উপযুক্ততা প্রদান করে।
ক্ষয়-প্রতিরোধী চুটগুলির ক্ষয় প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ
ক্ষয়-প্রতিরোধী চুটগুলির ক্ষয় একটি জটিল গতিশীল প্রক্রিয়া, যেখানে বিভিন্ন কার্য পরিস্থিতিতে ক্ষয়ের কার্যপ্রণালী ভিন্ন ভিন্ন হয় এবং এটিকে প্রধানত নিম্নলিখিত চারটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা যায়:
ক্ষয়কারী পরিধানক্ষয়-প্রতিরোধী চ্যুটগুলিতে ক্ষয়ের সবচেয়ে সাধারণ রূপ হলো ইরোসিভ ওয়্যার। যখন উচ্চ-গতিতে প্রবাহিত বাল্ক উপাদান চ্যুটের পৃষ্ঠ বরাবর চলে, তখন উপাদানের কণাগুলি ক্রমাগত কার্যকারী পৃষ্ঠে আঘাত করে এবং কেটে ফেলে, যার ফলে পৃষ্ঠের উপাদানের ক্রমাগত প্লাস্টিক বিকৃতি এবং খসে পড়া ঘটে, যা অবশেষে ক্ষয়ের দিকে নিয়ে যায়। ইরোসিভ ওয়্যারের মাত্রা উপাদানের প্রবাহ বেগ, কণার কাঠিন্য, কণার আকৃতি এবং সংঘর্ষ কোণের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত: প্রবাহ বেগ যত বেশি হয়, ক্ষয়ের হারও তত দ্রুত হয় (সাধারণত, ক্ষয়ের পরিমাণ প্রবাহ বেগের ৩য়-৪র্থ ঘাতের সমানুপাতিক); কণার কাঠিন্য যত বেশি এবং ধার যত তীক্ষ্ণ হয়, চ্যুটের পৃষ্ঠের উপর কাটার প্রভাব তত শক্তিশালী হয়, যার ফলে আরও গুরুতর ক্ষয় হয়। ১৫°-৩০° সংঘর্ষ কোণে, কাটিং ওয়্যার প্রাধান্য পায় এবং ক্ষয়ের পরিমাণ সর্বোচ্চ হয়; যখন সংঘর্ষ কোণ ৯০°-এর কাছাকাছি পৌঁছায়, তখন ইমপ্যাক্ট ফ্যাটিগ ওয়্যার প্রাধান্য পায় এবং সামগ্রিকভাবে ক্ষয়ের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম হয়।
ঘর্ষণজনিত ক্ষয়যখন একাধিক বস্তুকণা চ্যুটের পৃষ্ঠতলের সাপেক্ষে চলাচল করে, তখন বস্তু এবং কার্যকারী পৃষ্ঠের মধ্যে আটকে থাকা কঠিন কণাগুলো ঘর্ষণকারী পদার্থ হিসেবে কাজ করে পৃষ্ঠটিকে কেটে ও ঘষে দেয়, যার ফলে পৃষ্ঠের বস্তু ধীরে ধীরে অপসারিত হয়। এই ধরনের ক্ষয় প্রধানত চ্যুটের তলদেশে এবং পাশের বাঁকগুলোতে ঘটে, যেখানে বস্তু জমা হয় এবং প্রবাহিত হয়। ঘর্ষণজনিত ক্ষয়ের মাত্রা বস্তুতে থাকা কঠিন অপদ্রব্যের পরিমাণ এবং কণার আকারের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। কাঁচা কয়লা এবং শস্যদানার মতো নরম বস্তুর তুলনায় লৌহ আকরিক এবং কোয়ার্টজ বালির মতো কঠিন বস্তু চ্যুটে অনেক বেশি ঘর্ষণজনিত ক্ষয় ঘটায়।
প্রভাব পরিধানফিড ইনলেট এবং বড় ড্রপযুক্ত চ্যুটের বাঁকগুলিতে, বস্তু উপর থেকে পড়ে সরাসরি কার্যকারী পৃষ্ঠে আঘাত করে। বারবার আঘাতের ফলে চ্যুটের পৃষ্ঠের উপাদানে ফাটল ধরে, যা ক্রমাগত প্রসারিত হতে থাকে এবং এর ফলে উপাদান খসে পড়ে ও গর্ত তৈরি হয়—এটাই হলো ইমপ্যাক্ট ওয়্যার বা আঘাতজনিত ক্ষয়। বড় খনির ক্রাশিং স্টেশনের ফিড চ্যুটগুলিতে ইমপ্যাক্ট ওয়্যার সবচেয়ে বেশি দেখা যায়, যেখানে বড় আকরিক খণ্ডের আঘাতে শুধু ক্ষয়ই হয় না, বরং চ্যুটের কাঠামোগত বিকৃতি এবং ফাটলও ধরতে পারে।
ক্ষয়কারী পরিধানসালফারযুক্ত কাঁচা কয়লা, ভেজা ছাই ও ধাতুমল এবং রাসায়নিক কাঁচামালের মতো ক্ষয়কারী উপাদানযুক্ত উপকরণ পরিবহনের সময়, চ্যুটের কার্যকারী পৃষ্ঠ একই সাথে রাসায়নিক ক্ষয় এবং বস্তুগত ক্ষয়ের শিকার হয়। ক্ষয় উপাদানের পৃষ্ঠের গঠন নষ্ট করে দেয়, ফলে এটি আরও সহজে ক্ষয়প্রবণ হয়ে পড়ে, অন্যদিকে ক্ষয় ক্রমাগত ক্ষয়প্রাপ্ত পৃষ্ঠকে অপসারণ করে নতুন উপাদানকে আরও ক্ষয়ের জন্য উন্মুক্ত করে। এই সমন্বিত প্রভাব চ্যুটের ক্ষয়ের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে। ক্ষয়জনিত ক্ষয় বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ভেজা অবস্থায় পরিবহন এবং রাসায়নিক শিল্পে ঘটে থাকে, যা ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণগুলির ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতার উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে।
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
চীনের শিল্প খাতে বাল্ক সামগ্রী পরিবহনের প্রসারের প্রেক্ষাপটে, ক্ষয়-প্রতিরোধী চুট-এর বাজার চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে। উপাদান প্রযুক্তির অগ্রগতির ফলে, এই ধরনের চুট-এর কার্যক্ষমতা ক্রমাগত উন্নত হয়েছে, যা বিভিন্ন কর্মপরিবেশে প্রযোজ্য একটি বৈচিত্র্যময় পণ্য সম্ভার তৈরি করেছে। বাইমেটালিক কম্পোজিট এবং সিরামিক কম্পোজিটের মতো যৌগিক ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানের প্রযুক্তিগুলো ক্রমশ পরিপক্ক হয়ে উঠেছে। এগুলো কেবল ক্ষয়-প্রতিরোধী চুট-এর কার্যকালই ব্যাপকভাবে বাড়ায় না, বরং উৎপাদন খরচও কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলোর কাছ থেকে ব্যাপক স্বীকৃতি লাভ করেছে।
বর্তমানে, দশ মিলিয়ন টন কয়লা খনি, বৃহৎ ধাতুবিদ্যা খনি এবং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ক্ষয়-প্রতিরোধী চুট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। বেশিরভাগ প্রতিষ্ঠানের জন্য, সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের পর এর কার্যকাল মূল ৩-৬ মাস থেকে বেড়ে ২-৫ বছর হয়েছে। এর ফলে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং উৎপাদন বন্ধ থাকার কারণে হওয়া ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা অসাধারণ অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করেছে।
ক্ষয়-প্রতিরোধী চুট-এর ভবিষ্যৎ উন্নয়ন প্রধানত তিনটি দিকের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। প্রথমত, যৌগিক উপাদানের নকশা। বিভিন্ন উপাদানের গুণাবলীকে একত্রিত করে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও দৃঢ়তার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে এবং একক উপাদানের কার্যক্ষমতার সীমাবদ্ধতা কাটিয়ে ওঠার জন্য সিরামিক-ধাতু যৌগ এবং রাবার-সিরামিক যৌগের মতো নতুন ক্ষয়-প্রতিরোধী কাঠামো তৈরি করা হবে। দ্বিতীয়ত, কাস্টমাইজড সমাধান। প্রতিটি প্রতিষ্ঠানের নির্দিষ্ট পরিচালন অবস্থার জন্য বিভিন্ন পুরুত্ব ও উপাদানের ক্ষয়রোধী লাইনার বিশেষভাবে তৈরি করা হবে এবং এর সাথে কাঠামোগত নকশাকে অপ্টিমাইজ করা হবে, যা ব্যয়-দক্ষতা আরও উন্নত করবে এবং মোট জীবনচক্র ব্যয় হ্রাস করবে। তৃতীয়ত, বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ। ক্ষয়রোধী লাইনারের মধ্যে ক্ষয় শনাক্তকারী সেন্সর স্থাপন করা হবে, যা রিয়েল টাইমে ক্ষয় স্তরের অবশিষ্ট পুরুত্ব পর্যবেক্ষণ করবে এবং অতিরিক্ত ক্ষয়ের জন্য আগাম সতর্কতা জারি করবে। এটি আকস্মিক ছিদ্র এবং উপাদান চুইয়ে পড়ার কারণে সৃষ্ট উৎপাদন দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং সামগ্রিক বুদ্ধিমান পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের স্তরকে উন্নত করে।
কোম্পানির পরিচিতি
হেবেই প্রদেশের তাংশানে অবস্থিত একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠান তাংশান রানজিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড, যা মূলত হার্ডফেসিং ও ক্ষয়-প্রতিরোধী ধাতব পণ্যের গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং নির্মাণস্থলে পরিষেবা প্রদানে মনোনিবেশ করে, ২০১০ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।
আমাদের প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোমিয়াম কার্বাইড ওভারলে (সিসিও) ওয়্যার প্লেট, বিশেষভাবে প্রক্রিয়াজাত ওয়্যার লাইনার, ক্ষয়-প্রতিরোধী পাইপ ও পাইপ ফিটিংস, হার্ডফেসিং ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং ওয়্যার, স্বয়ংক্রিয় হার্ডফেসিং ওয়েল্ডিং মেশিন এবং পেশাদার রোলার সারফেসিং মেরামত পরিষেবা। আমরা “সততা, উন্নত মান, উদ্ভাবন ও টেকসই উন্নয়ন” এই ব্যবসায়িক আদর্শ অনুসরণ করি এবং আমাদের নিজস্ব উন্নত ও পরিপক্ক মেটাল সারফেস হার্ডফেসিং প্রযুক্তি রয়েছে।
আমরা বিশ্বজুড়ে সিমেন্ট, ইস্পাত, খনি, বন্দর এবং ড্রেজিং শিল্পের জন্য বিশেষভাবে তৈরি ক্ষয়রোধী সমাধান সরবরাহ করি এবং রাশিয়া ও মধ্য এশিয়ায় বাজারে সুনাম অর্জন করেছি।
সমস্ত রপ্তানি ব্যবসা সম্পূর্ণরূপে অনুমোদিত এবং হেবেই ইউয়ান ইন্টারন্যাশনাল ট্রেড কোং, লিমিটেড দ্বারা পরিচালিত হয়। এই ট্রেডিং কোম্পানি কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স, চালান, নথিপত্র এবং অর্থ সংগ্রহ সহ সমস্ত রপ্তানির কাজ সম্পন্ন করে। আমাদের কারখানা পণ্যের স্থিতিশীল গুণমান এবং সময়মতো সরবরাহ নিশ্চিত করতে পণ্য উন্নয়ন এবং উৎপাদনের উপর মনোযোগ দেয়।
রানজিং মেশিনারি আপনার সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা স্থাপন এবং পারস্পরিক সুবিধা অর্জনের আন্তরিকভাবে আশা করে!
প্রদর্শনী
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
অবশ্যই, আমরা গ্রাহকদের বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করতে পারি, কিন্তু কুরিয়ার ফি গ্রাহককে পরিশোধ করতে হবে।
অনুগ্রহ করে গ্রেড, প্রস্থ, পুরুত্ব, পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং আপনার ক্রয়ের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ উল্লেখ করুন।
কাঁচামালের পর্যায়ক্রমিক মূল্য পরিবর্তন অনুযায়ী দাম পরিবর্তিত হয়।
এ: ৩০% টি/টি অগ্রিম, বাকিটা চালানের আগে।